Патот на модерната индустријализација на јаглеродни влакна е процес на карбонизација на влакна прекурсор. Составот и содржината на јаглерод на три вида сурови влакна се прикажани во табелата.

Име на сурово влакно за хемиска компонента на јаглеродни влакна Содржина на јаглерод /% принос на јаглеродни влакна /% влакна од вискоза (C6H10O5) n4521～35 полиакрилонитрилни влакна (c3h3n) n6840～55 теренот влакна C, h9580～90

Процесот на користење на овие три вида сурови влакна за производство на јаглеродни влакна вклучува: третман за стабилизација (воздух на 200-400℃, или хемиска обработка со реагенс за заштитник на пламен), карбонизација (азот на 400-1400℃) и графитизација (над 1800 г℃во атмосфера на аргон). Со цел да се подобри адхезијата помеѓу јаглеродни влакна и композитна матрица, потребни се површински третман, димензионирање, сушење и други процеси.

Друг начин да се направат јаглеродни влакна е растот на пареата. Во присуство на катализатор, дисконтинуирани кратки јаглеродни влакна со максимална должина од 50 cm може да се подготват со реакција на метан и водород на 1000℃. Неговата структура е различна од јаглеродни влакна базирани на полиакрилонитрил или јаглеродни влакна, лесни за графитирање, добри механички својства, висока спроводливост, лесно да се формира интеркалирачко соединение(Видете раст на гасната фаза (јаглеродни влакна).