Стаклото што се користи за производство на стаклени влакна е различно од она на другите стаклени производи. Стаклото што се користи за влакна кои се комерцијализирани во светот се состои од силициум диоксид, алуминиум, калциум оксид, бор оксид, магнезиум оксид, натриум оксид итн. според содржината на алкали во стаклото, може да се подели на стаклени влакна без алкали. (натриум оксид 0% ~ 2%, што припаѓа на алуминиум боросиликатно стакло) и средно алкално стаклено влакно (натриум оксид 8% ~ 12%), Припаѓа на натриум калциум силикатно стакло кое содржи или без бор) и високо алкално стаклено влакно (повеќе од 13% натриум оксид припаѓа на натриум калциум силикатно стакло).
1. Е-стаклото, познато и како стакло без алкали, е боросиликатно стакло. Најшироко користената стаклена компонента за стаклени влакна има добра електрична изолација и механички својства. Широко се користи во производството на стаклени влакна за електрична изолација и стаклени влакна за FRP. Неговиот недостаток е што лесно се еродира од неорганска киселина, па затоа не е погоден за кисела средина.
2. Ц-стаклото, познато и како средно алкално стакло, се карактеризира со подобра хемиска отпорност, особено отпорност на киселина, од неалкално стакло, но слаби електрични перформанси и 10% ~ 20% помала механичка сила од неалкалните стаклени влакна. Општо земено, странските средно алкално стаклени влакна содржат одредена количина на бор триоксид, додека средното алкално стаклено влакно во Кина воопшто не содржи бор. Во странски земји, средното алкално стаклено влакно се користи само за производство на производи од стаклени влакна отпорни на корозија, како што е површинскиот филц од стаклени влакна, а исто така се користи и за зајакнување на асфалтните покривни материјали. Меѓутоа, во Кина, средното алкално стаклено влакно сочинува повеќе од половина (60%) од производството на стаклени влакна и е широко користено во зајакнувањето на FRP и производството на филтер ткаенина и ткаенина за врзување, бидејќи нејзината цена е пониска од таа од стаклени влакна без алкали, има силна конкурентност.
3. Стаклените влакна со висока јачина се карактеризираат со висока јачина и висок модул. Неговата цврстина на истегнување на едно влакно е 2800mpa, што е околу 25% повисока од онаа на стаклените влакна без алкали, а неговиот модул на еластичност е 86000mpa, што е повисок од оној на E-стаклените влакна. Производите FRP кои ги произведуваат најмногу се користат во воената индустрија, вселената, оклопот отпорен на куршуми и спортската опрема. Сепак, поради високата цена, не може да се популаризира во цивилна употреба, а светското производство е околу илјадници тони.
4. Ар стаклено влакно, познато и како стаклено влакно отпорно на алкали, главно се развива за зајакнување на цементот.
5. Чашата, позната и како високоалкално стакло, е типично натриум силикатно стакло. Ретко се користи за производство на стаклени влакна поради слабата водоотпорност.
6. Стаклото E-CR е подобрено стакло без бор и без алкали, кое се користи за производство на стаклени влакна со добра отпорност на киселина и вода. Неговата отпорност на вода е 7 ~ 8 пати подобра од онаа на стаклените влакна без алкали, а неговата отпорност на киселина е многу подобра од онаа на средно алкално стаклено влакно. Тоа е нова сорта специјално развиена за подземни цевководи и резервоари за складирање.
7. D стакло, исто така познато како ниско диелектрично стакло, се користи за производство на ниски диелектрични стаклени влакна со добра диелектрична цврстина.
Покрај горенаведените компоненти од стаклени влакна, во последниве години се појави ново стаклено влакно без алкали. Воопшто не содржи бор, за да се намали загадувањето на животната средина, но неговата електрична изолација и механичките својства се слични на оние на традиционалното стакло Е. Покрај тоа, постои еден вид стаклени влакна со двојни стаклени компоненти, кои се користеле во производството на стаклена волна. Се вели дека има потенцијал и како FRP засилување. Покрај тоа, има стаклени влакна без флуор, што е подобрено стаклено влакно без алкали, развиено за барањата за заштита на животната средина.
Време на објавување: Сеп-02-2021 година