Постојат многу материјали од огноотпорна ткаенина, како што се стаклени влакна, базалтни влакна, јаглеродни влакна, арамидни влакна, керамички влакна, азбест, итн. отпорноста на висока температура на ткаенината од стаклени влакна може да достигне 550 ℃, отпорност на висока температура на базалтните влакна огноотпорни крпата може да достигне 1100 ℃, температурната отпорност на ткаенината од јаглеродни влакна може да достигне 1000 ℃, температурниот отпор на ткаенината од арамидни влакна може да достигне 200 ℃, а температурниот отпор на ткаенината од керамички влакна може да достигне 1200 ℃, температурниот отпор на азбестната ткаенина може да достигне 550 степени. Меѓутоа, бидејќи влакната во азбестот може да предизвикаат рак, Xiaobian предлага овде да користите огноотпорна крпа без азбест. Овие видови огноотпорни ткаенини се широко користени, како што се превенција од пожар, спречување пожари за заварување, бродоградба, бродоградба, електрична енергија, воздушна, нафта, хемиска индустрија, енергија, металургија, градежни материјали и други индустрии.
Стаклените влакна се неоргански неметален материјал со одлични перформанси. Крпата од стаклени влакна изработена од стаклени влакна како основен материјал има многу предности, како што е отпорен на пламен, заштита од пожар, добра електрична изолација, силна отпорност на топлина, добра отпорност на корозија, висока механичка сила, добра обработливост итн. недостатоците се кршливи, слаба отпорност на абење, без отпорност на превиткување и лесно олабавување на рабовите при сечењето и обработката. кожата, предизвикуваат чешање и предизвикуваат непријатност кај луѓето. Затоа, предлагаме да носите маски и ракавици кога контактирате со ткаенина од стаклени влакна и производи од стаклени влакна, за да избегнете влакнести мачки на површината на ткаенината да ја стимулираат кожата на работниците, да предизвикаат чешање и да предизвикаат непријатност кај луѓето. Високомолекуларните полимери се врзуваат за ткаенина преку технологијата за обложување, како што се полимерите (како што се силика гел, полиуретан, акрилна киселина, тефлонски, неопрен, вермикулит, графит, висока силициум диоксид и калциум силикат) или својствата на алуминиумската фолија (како што е отпорност на вода , отпорност на масло, отпорност на корозија, отпорност на климата и рефлексија на топлина) и стаклени влакна (отпорност на пожар, оган отпорност, топлинска изолација и висока јачина), Формирањето нови композитни материјали може да елиминира или намали многу недостатоци на горенаведената ткаенина од стаклени влакна, за да обезбеди пошироки својства. Крпа од стаклени влакна може да се користи во материјали за електрична изолација, материјали отпорни на оган, материјали за топлинска изолација и подлоги на кола. Обложена ткаенина од стаклени влакна може да се користи во превенција од пожари, спречување пожари за заварување, бродоградба, бродоградба, производство на возила, електрична енергија, воздушна, филтрација и отстранување прашина, заштита од пожари и инженерство за изолација, нафта, хемиска индустрија, енергија, металургија, градежни материјали, инженерство за животна средина, инженерство за водоснабдување и одводнување и други индустрии. Значи, која е специфичната примена на ткаенина со стаклени влакна и обложена ткаенина? Еве, дозволете ми да ви ги кажам специфичните примени на ткаенина од стаклени влакна и обложена ткаенина: огнена крпа за вертикална ѕидна задржување, противпожарна завеса, завеса за задржување чад, противпожарно ќебе, електрично ќебе за заварување, огнена подлога, подлога за шпорет на гас, подлога за огнена јама, оган пакет со датотеки, огнена кеса, отстранлив изолациски ракав, цевковод со висока температура, огноотпорен ракав од силика гел, стаклени влакна чаура, неметален проширен спој, поврзување со вентилатор, мека врска, систем за вентилација на вреќи, приклучок на централната цевка за климатизација, мевчиња, вреќа за филтер за висока температура, огноотпорни ракавици, огноотпорна облека, огноотпорна покривка итн.
Базалтното влакно е материјал од неоргански влакна. Јачината и цврстината на ова влакно е 5 до 10 пати поголема од онаа на челикот, но неговата тежина е околу една третина од онаа на челикот во истиот волумен. Базалтното влакно не само што има висока јачина, туку има и многу одлични својства како што се електрична изолација, отпорност на корозија, отпорност на високи температури и така натаму. Ткаенината од базалтни влакна има широк спектар на апликации, како што се производство на бродови, пожарна и топлинска изолација, изградба на патишта и мостови, автомобилска индустрија, филтрација со висока температура, транспорт, градежни материјали, воздушна, производство на енергија од ветер, петрохемиска индустрија, заштита на животната средина, електроника Крпата од базалтни влакна има специфични практични примени, како што е огноотпорен оклоп и огноотпорна облека. Оклопот и облеката изработени од базалт влакна се цврсти и отпорни на абење, со многу висока јачина, отпорност на високи температури, антикорозивна и радијациона заштита. Тој е идеален материјал за заштита од пожари и воздушна индустрија.
Што се однесува до неколку други огноотпорни ткаенини, како што се арамидни влакна, керамички влакна и азбест, тие ќе продолжат да се ажурираат и објавуваат за ваше разбирање и упатување. Накратко, треба да избереме различни материјали од огноотпорна ткаенина според нашите специфични потреби за примена, бидејќи цените на различни материјали од огноотпорна ткаенина се исто така многу различни. На пример, ткаенината од арамидни влакна и ткаенината од базалт влакна се многу скапи. Во споредба со крпа од стаклени влакна, керамичка ткаенина и азбестна ткаенина, цените ќе бидат поевтини. Дополнително, кога корисниците бараат фабрика за огноотпорна ткаенина, подобро е да ја испитаат силата на производителот на лице место, за да најдат сигурен и чесен производител на огноотпорна ткаенина.